更新时间:2025-01-05 16:14:57 浏览次数:3 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
连接方式 | 法兰连接 |
纵横机械制造有限公司
纵横机械制造有限公司着力 吉林辽源钢衬塑管道产品质量控制,注重 吉林辽源钢衬塑管道产品结构拓展,以可靠的性能,上乘的质量, 赢得较高的社会信誉。 我们竭诚为用户服务。并承接特殊要求的 吉林辽源钢衬塑管道设计和制造。
河南大口径事故浆液排放衬胶管道
事故浆液排放衬胶管道基本介绍:
衬胶排放管道衬胶管道之所以如此受到欢迎,衬胶排放管道本身的优势也是备受输送领域的青睐。结构上,管道的骨架和橡胶层使用高性能的焊粘合剂,将整个合为一体,克服了不耐磨不耐压以及抗冲击性弱等缺点,同时又具备了钢管的结构以及橡胶的耐磨,综合来说,衬胶管道的结构还是很优良的;衬胶排放管道其次就是温度适应泛, 在零下50摄氏度以及150摄氏度范围内,均可使用;再次就是强度高,有钢的骨架,有橡胶的柔滑,增强了强度也间接的增强了抗击力;就是衬胶管道具有节能、抗老化性等优势。
事故浆液排放衬胶管道特点:
1、丁基橡胶管道耐磨损:同等工况犀体积损失为钢管的七分之一。
2、丁基橡胶管道耐高强:丁基橡胶管道适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa,运用。
3、丁基橡胶管道耐腐蚀:结构稳定性高,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀,不需要防腐层。
4、丁基橡胶管道自润滑:在众多管道材料中丁基橡胶管道系数小,同等工况犀压力损失为钢管的之一,是尼龙管的七分之一。
5、丁基橡胶管道不结垢:丁基橡胶管道内壁光滑,可以防止介质在管壁上结垢,生产效率不受影响。
6、丁基橡胶管道重量轻:的密度约为钢的八分之一,容易搬运和安装,工程综合造价低,具有良好的经济效益。
7、丁基橡胶管道易连接:丁基橡胶管道采用法兰或卡箍电热熔连接,施工方便,无漏水漏气之忧。
8、丁基橡胶管道抗老化:丁基橡胶管道加入了抗紫外线辅料,在炎热阳光下可使用50年以上。
9、丁基橡胶管道卫生:丁基橡胶管道无害,不滋生,本身对环境无污染,可回收利用。
10、丁基橡胶管道耐温性:丁基橡胶管道工作温度跨度大,-70℃-85℃不变形,均适合使用。
11、丁基橡胶管道寿命长:在同等工况犀丁基橡胶管道使用寿命是钢管7倍。
衬胶排放衬胶管道技术咨询:
事故浆液排放衬胶管道
1.对于贵公司生产的衬胶管道,衬塑管道,3PE聚乙烯防腐管道,钢衬四氟聚乙烯管道我厂在矫孀魅缦?/p>
2. 我公司对产品质量实行三包,即:包质、包换、保修;
3.合同签订后,保证保质、保量,按时交货;
4.本公司确保所提供的设备调试达到合同指标,如因我厂产品质量或安装质量问题造成验收不合格,我厂将及时整改直至合格为止,期间产发生的费用由我厂承担。
5.我公司在调试期间负责对需方操作、维修人员的培训,并能独立操作;
6.对于需方的技术咨询,随时给予解答;
7.浆液脱硫橡胶管道产品交付时,本厂向需方交付以下资料:发货清单、产品合格证到等。
8.当接到用户反应质量问题的信函4小时内作出答复,并于3个工作日内派出服务人员,以快的速度到达现场,解决问题。
衬胶管道的粘接硫化方式
衬胶管道粘接方式主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的;冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接,即粘即用(冷粘技术)。
衬胶管道的检验方法
1、 衬胶管表面检查
2、 衬胶管电火花检测
3、 衬胶管厚度检测
4、 衬胶管硬度检测
衬胶管道持特性:
1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨 不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。
2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。
3.强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好,不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能 强,便于运输,安装和维护。
4. 防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外 ,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
6.节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜, 粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小 20%左右,可节省大量输送电力。
7.使用寿命长:抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4 次,降低成本,制作周期短,可确保工期。
8.防垢, 缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小, 粗糙度仅0.0267,相对粗糙 度为3.311×10-4,清水阻力系数为0.0165,比普通钢管约小17,且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性,不会造成腐蚀和结垢。
9.不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的,克服了塑料管的快速应力开裂现象,所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。
10.连接方式快捷:安装方便,装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便,现场连接快捷,简便,不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接,不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象,连接密封可靠。
电厂衬胶管道制作流程如下:
1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰;
2、对焊接好的钢体进行检验,要求尺寸精准,焊缝平整饱满,检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。
3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆,衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板,每一层胶浆要间隔8小时以上(因天气情况而定),由此可见,衬胶管道的工艺复杂,生产周期长,全部由人工操作。
4、此刻胶浆涂完以后,根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术
5、 贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度,一般控制在100-200℃为宜。烙胶时,烙铁不得在胶板上停留,烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破,将气体抖烬,然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查,发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看,电厂耐腐蚀管道首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。
6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温控制在150度--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温,待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,全部工序完成以后才可以出交给用户。